防爆電機使(shǐ)用(yòng)時(shí)偶(ǒu)爾會出現機械(xiè)振(zhèn)動高的情況,大家(jiā)不(bú)了解這(zhè)個(gè)情況該怎麽去(qù)處理,現在南陽防爆電機帶您一起領(lǐng)略(luè)下有哪些好的(de)舉措來應對:
降低防爆電機機械振(zhèn)動(dòng)的(de)措施如(rú)下:
(1)設計的(de)機座要有足夠的剛度。
(2)軸或整(zhěng)個轉子的剛度也要有較大的裕度,即(jí)有較高(gāo)的臨界轉速(sù)、較小的撓度。
(3)排除不利於(yú)動平衡的(de)因素(sù):
①裝有能(néng)保證精確校準動平衡的構件,如平衡塊。為做到(dào)“精確”,平衡塊應該由(yóu)不同密度(dù)的材質(zhì)做成多(duō)種規格的。德國西門子公(gōng)司紐(niǔ)倫堡電機廠用的(de)平(píng)衡塊有塑料、鋁、鋼及銅質(zhì)的(de)。
②所有在運行時裝在轉子上的零部件均應與轉子一(yī)起校動平衡。
③對(duì)於籠型(xíng)轉子(鑄鋁或鋼條焊(hàn)接的),要將(jiāng)澆注或焊成後產生的“菱形”減至很小。因為“菱形”影(yǐng)響動平衡精度。
a.澆(jiāo)注後要均(jun1)勻地冷卻(què)(設計者應在圖樣或有關文件中(zhōng)強調這(zhè)一點)。否(fǒu)則,轉子(zǐ)會因冷卻不均(jun1)勻而彎曲,影響動平(píng)衡精度。
以(yǐ)上圖片由南陽防(fáng)爆電機提(tí)供(gòng)
b.設計轉子槽形時。應盡量減小(xiǎo)衝槽(cáo)後在外緣處產(chǎn)生的應力集中(zhōng),它(tā)是(shì)轉(zhuǎn)子鐵芯裝壓後產生變形、繼而在澆注後產生菱形的禍根。為避免這一點,當采用閉口槽時,轉(zhuǎn)子槽(cáo)型的上部應為半(bàn)圓狀,而不(bú)宜設(shè)計(jì)成尖角狀(zhuàng),並在可能的情況下使槽(cáo)口(kǒu)高稍大一點。采用半閉口槽時,這樣(yàng)的變形相對要小些,但上部同樣(yàng)帶有圓角(jiǎo)為宜。
④避(bì)免因運行時的熱膨脹產生的變形(xíng)而破壞動(dòng)平衡。這主要是銅條轉子的導條(tiáo)過熱(rè)或(huò)因端(duān)環處焊縫分布不均(jun1)勻產生局(jú)部(bù)過熱(rè)所(suǒ)致。
⑤平衡塊應盡量接近轉子質量的實體部(bù)分,即籠型轉子處。
(4)避免支撐件(jiàn)在電機(jī)使(shǐ)用(yòng)期間(jiān)產生殘餘變形,對機座、端(duān)蓋及帶支架的(de)轉子(zǐ)應進行時效處(chù)理。
(5)選擇合適(shì)的氣(qì)隙尺寸,氣(qì)隙不宜過小。因(yīn)過小的氣隙很容易產生較大的(de)氣隙不均勻度,繼(jì)而使單邊磁(cí)拉力增大(dà),不(bú)利於平衡。
(6)對有關(guān)零部件(jiàn)要提高加工精度(dù)。比如與滾動(dòng)軸承(chéng)內套相配合的軸(zhóu)頸處,其橢(tuǒ)圓度應減至很小。否則,軸承內套要(yào)產生較大的橢圓度,導致軸承滾(gǔn)道也呈橢圓形而產生雙倍(bèi)轉速頻率的振動(dòng)。
(7)采用滾動(dòng)軸(zhóu)承時。徑向要“寬鬆”;采用兩個球(qiú)軸承時(shí),軸(zhóu)向(xiàng)應借助於加在軸(zhóu)承(chéng)外套(tào)外側(cè).上(shàng)的“波紋形彈性(xìng)墊片”使軸承在軸(zhóu)向有輕微的預過盈(yíng),以清理因軸承(chéng)中較大的(de)內部遊隙而引起(qǐ)的(de)振(zhèn)動。
(8)通過(guò)調控(kòng)電機的(de)固有振(zhèn)功頻率(lǜ)防止運行中產(chǎn)生(shēng)共(gòng)振或接近(jìn)共振的(de)現象。
(9)在使用說明書中對聯軸(zhóu)器的不同軸(zhóu)度應有明確(què)而嚴格的規(guī)定。
以上是南陽防爆電(diàn)機為大家(jiā)介紹(shào)的如何更好降低機械振動的舉措,僅供參考,希望能夠幫(bāng)到(dào)您。