南陽防爆電機|防爆製動（dòng）電機運行原理（lǐ）及維（wéi）護控製要點

    各類電時機因其運用需求的特殊性進行設計和製造（zào），電機運用及維護過程中有必要熟知電機（jī）的要害功能要求，避免不符合事件的發生。本次南陽防（fáng）爆電（diàn）機廠家與（yǔ）我們談談（tán）防爆製動電機的運轉（zhuǎn）原理和運（yùn）用維護（hù）要求。
1、電機運轉原理及維護
    YBZE與YBZSE電動（dòng）機為停電製動式電動機，一（yī）般情況下（xià），該類電（diàn）動機所附帶的刹車取代了粗（cū）笨的（de）機（jī）械抱（bào）閘，其製動力（lì）矩（jǔ）約為（wéi）電動機額外力矩（jǔ）的1.8-2.2倍。南陽（yáng）防爆電機廠家表明其運轉原理為：當電動機（jī）接通電源（yuán）時（shí），製動器部份經過整流器將（jiāng）交流電進（jìn）行整流，然（rán）後輸入勵磁線圈，發生電磁吸力，當電磁吸力大於繃簧壓力時，銜鐵（tiě）製動盤壓縮繃簧後吸合，使突出片脫（tuō）離製動狀況，電（diàn）動機開端正常運轉。斷（duàn）電（diàn）後，電磁吸力消失（shī），銜鐵製（zhì）動盤在繃簧的壓力下推進突出片（piàn），使製動器處於製動狀況，達（dá）到刹車的目的。
    當（dāng）製動器的（de）突出片磨損時，製動力矩也（yě）將削減（jiǎn），當其製動力矩小於額外製動力矩時，有必要（yào）調整氣隙，因為銜鐵（tiě）製動盤的吸合及（jí）開釋（shì）時（shí）間隨（suí）氣隙的增大而延長，為了（le）確保敏捷（jié）製動，電（diàn）磁鐵與銜鐵製動盤的氣隙一般應為（wéi）1.5~2mm左右，在突（tū）出（chū）片厚度（dù）削減而使（shǐ）氣隙大（dà）於2mm時（shí），應調（diào）理（lǐ）間隙調理螺母，使氣隙確保在2mm以內，尤其是該類電動（dòng）機用於起升時，不允許超標準（zhǔn）延時（shí），當突（tū）出片的厚度磨（mó）損大於2mm時，應替換（huàn）突出片。

    南陽防爆電（diàn）機廠家（jiā）表明由（yóu）此而知（zhī）製動器的（de）製（zhì）動力矩和氣隙是可調的（de），氣（qì）隙的（de）調整是經過氣隙調理（lǐ）螺母進行調整。氣隙過小，突出（chū）片不能（néng）與突出麵脫（tuō）開；氣隙過（guò）大能導致電磁鐵與（yǔ）銜鐵製動盤不能吸合，而電動機總處於製動狀（zhuàng）況。也就是說氣隙的（de）大（dà）小關係（xì）到銜（xián）鐵製動盤（pán）能否準確地工作。製動力矩的調整是經過調理（lǐ）製動力調理螺母來實現的，如（rú）右旋製動力調理（lǐ）螺母，製動力矩增大，左旋則（zé）反之，調整時（shí）應做到繃簧的壓力根本相同。