南陽防爆電機|高壓防爆（bào）電機滑動軸承漏油的（de）原因（yīn）有哪些？

在（zài）大（dà）中型高壓防（fáng）爆（bào）電（diàn）機（jī）的結構中，滑動軸承的應用（yòng）變得越來越普遍，特別是在重要的生產部門和加工（gōng）領域，滑（huá）動軸承的運用可（kě）以有效提高高壓防（fáng）爆電機的安全與效率。

2021-07-05 11:13:39

在大（dà）中（zhōng）型高壓防爆電機的（de）結構中，滑動軸（zhóu）承（chéng）的應用變得越（yuè）來（lái）越普遍，特別是在重要的生產部門（mén）和加工領（lǐng）域，滑動軸承（chéng）的運用可以有效提高高壓（yā）防爆電機（jī）的安全與效率。滑（huá）動軸承故障（zhàng）的原因和措施就聽南陽防爆電機廠家（jiā）來具體講解一下吧。
防爆電機（jī）滑動軸承的結（jié）構：
防爆電機（jī）滑動軸承主要軸瓦與軸承支（zhī）座（zuò）構成，為了（le）增加防爆單機滑動（dòng）軸（zhóu）承的穩定性，也有油環、密閉（bì）環、密封圈等輔助部（bù）件（jiàn），在大中型、智能（néng）型高壓防爆單機的滑（huá）動軸承中也有測溫元（yuán）器件（jiàn）的存在（zài）。防爆電機（jī）滑動（dòng）軸承（chéng）在（zài）潤滑（huá）油潤滑的條（tiáo）件下可以降（jiàng）低（dī）軸承支座和軸（zhóu）頸之間的摩擦，起（qǐ）到（dào）約（yuē）束、支撐等諸多功能，有（yǒu）利於高壓防爆電機的（de）穩定（dìng）運行。通常在高壓防爆（bào）電機高（gāo）負荷和連續（xù）運行的情況下，應該及時展開對（duì）滑動軸承的保養，及時加注潤滑油，以（yǐ）確（què）保高壓（yā）防爆電機的（de）運轉安（ān）全（quán）。
高壓防爆電（diàn）機滑（huá）動軸（zhóu）承（chéng）漏油的原因有哪些（xiē）?
根據高壓防爆電機的生產與運行經（jīng）驗，出現滑動軸（zhóu）承漏油的主要原（yuán）因如下：
1.防爆電機滑動軸承在裝（zhuāng）配過程（chéng）中（zhōng）出現的誤差
2.防爆電機滑（huá）動軸承（chéng）的設計與製造（zào）過程（chéng）中出現的質（zhì）量問題
3.防（fáng）爆（bào）電機（jī）整體安裝調（diào）試的問題

4.防（fáng）爆（bào）電（diàn）機設計的（de）構造問題

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解決措施：
1.如果防爆電（diàn）機設計製（zhì）造出（chū）現的（de）滑（huá）動（dòng）軸承問題
高壓防爆電機常見的（de）滑動軸承（chéng）漏油主要發生在軸承接口、出入口、密封（fēng）部位，這些部位的滲漏（lòu）往往（wǎng）是由於在高壓防爆（bào）電（diàn）機設計過程（chéng）中，忽略了結構和強度等方麵的重要參數，並且在（zài）滑動軸承的製造中對於（yú）進回油口接口處，電（diàn）子元器件出入（rù）口處，需要密閉（bì）的密封處等易滲漏部（bù）位（wèi）沒有必要的加強，導（dǎo）致（zhì）高壓防爆電機（jī）在高速運行狀態下或者長期工作狀態（tài）下（xià）出現漏油問題。對於此類問題，應該首先（xiān）從設計（jì）的角度（dù）出發，在高壓防（fáng）爆電（diàn）機的（de）設計過程中（zhōng），應科學（xué）設計（jì）滑動軸承的結構強度與尺寸大小，確（què）保（bǎo）軸承支座（zuò）和軸瓦的合理配（pèi）合（hé）度。同時，要選（xuǎn）擇密閉更為良好的結構與器（qì）件，從結構上降低出（chū）現漏油的可能（néng）。在滑動軸承製造過程中，要避免（miǎn）鑄件出現漏（lòu）油的可能。
在（zài）滑動軸（zhóu）承製造（zào）過（guò）程中，要（yào）避免鑄（zhù）件（jiàn）出現裂（liè）縫（féng）、沙眼等問（wèn）題（tí），以提高軸承（chéng）和（hé）防爆電機的防滲漏（lòu）能力。此外，密封部件是關鍵性元器件，在設計和生產的過（guò）程中要選擇密封（fēng）質量高、抗老化、抗變形的密封（fēng）材料，特別應該加強浮動密封圈的（de）材質、大小（xiǎo）和質量（liàng）控製，實現在設計和（hé）製造環節對滑動（dòng）軸承（chéng）的漏油控製，進（jìn）而實現高壓防爆（bào）電機的（de）生產（chǎn）目標（biāo）。
2.裝配環節出現的滑（huá）動軸承（chéng）質量問題
在大中型高壓防爆電（diàn）機（jī）的結構中，滑動軸承使用的（de）密閉方法一般采用浮動密封（fēng）圈，這種（zhǒng）材（cái）質屬於有機類高（gāo）分子聚（jù）酰亞胺類材（cái）料，因為具有易（yì）損性導致在高壓（yā）防爆電機轉配環節中經常（cháng）出現（xiàn）損（sǔn）壞，並且浮動密封圈損壞引起的（de）漏（lòu）油問題占整個（gè）滑動軸承故障的50%以（yǐ）上。
對（duì）於這類問題（tí），應（yīng）該結合滑動軸承過程（chéng）進行預（yù）防與控製，要（yào）避免滑動軸承在裝配中（zhōng）出現用力擠（jǐ）壓、不規範操作（zuò）等問（wèn）題，做到精心裝配，避（bì）免浮（fú）動密（mì）封圈受損，在提高裝配質（zhì）量的基礎（chǔ）上，提升滑動軸（zhóu）承對滲漏的（de）抵抗能力。
3.安裝調（diào）試環（huán）節（jiē）出現滑動軸（zhóu）承（chéng）質量問題
安裝調（diào）試的問（wèn）題主（zhǔ）要是供油（yóu）壓力的（de）調整，在防爆電機安（ān）裝調試（shì）時，進油（yóu）壓（yā）力調得比較高，軸承油（yóu）箱的（de）油過（guò）高，向防爆電機的內、外（wài）部漏油。因（yīn）此，必須嚴格按照防爆電機（jī）製造（zào）廠商的使（shǐ）用說明書，調節（jiē）軸承進油口的壓力，保持一定流量，使軸承內部（bù）的油位穩定在（zài）軸承油標高度的1/2-2/3.
4.防（fáng）爆電機設計導致滑動軸承漏油

防爆電機在結構設計中，防爆電（diàn）機內部靠近滑動軸（zhóu）的內（nèi）側（cè），防爆電（diàn）機（jī）運行時，形（xíng）成滑動（dòng）軸承內（nèi）側（cè）的負壓（yā），防爆電機運行時，軸（zhóu）承（chéng）內部有（yǒu）油霧（wù），長（zhǎng）時間的日積月累形成油滴，進而滲到防爆電機外部。可從降低軸承（chéng）內側（cè）麵處的負壓（yā），增（zēng）加滑動軸承的密封，減少滑（huá）動軸承內部的（de）油霧。改進滑動軸承的結構，在滑（huá）動（dòng）軸（zhóu）承的內蓋與軸的（de）配合（hé）密封（fēng）麵（miàn）增加一道（dào）浮動密封。

總結（jié）：
在高壓防（fáng）爆電機應用（yòng）範圍越來越廣（guǎng）的背景下，應（yīng）該從（cóng）高壓防爆電機的設計、生產、裝配（pèi）等方麵入手，保障高壓（yā）防爆電機的製造（zào）質量（liàng）。滑動軸承對高壓防爆電機（jī）的運行和安全（quán）具（jù）有（yǒu）重要的影（yǐng）響（xiǎng），也是（shì）在實際過程中（zhōng）容易出現疏忽的關鍵部位，應該繼（jì）續高度重視滑（huá）動軸承的設計、生（shēng）產、安裝等關鍵環節，從實（shí）際的具體操作出發，提（tí）高滑（huá）動軸承的安全性與穩定性（xìng），打造出高壓防爆電機（jī）加工與運（yùn）行的新（xīn）技術保障體係。

以上資訊由南（nán）陽（yáng）防爆電機廠家提供發布，感謝你的觀看。