防爆電機軸承過（guò）熱（rè）的（de）原因及解決方法

電（diàn）機軸承是中小型（xíng）電動機（jī）在運行過程（chéng）中易損壞的（de）零部件，如果軸承損（sǔn）壞就會出現：噪音和振動增強;工作溫度升高;配套設（shè）備精度下降（jiàng）;甚至會造成電動機的（de）燒毀。對電動（dòng）機的軸承進行維護（hù），可（kě）以更好的避免電（diàn）機（jī）非計劃性停車，還可以（yǐ）延長電機使用壽（shòu）命，維持（chí）輸出精度（dù），幫助企業保證生產品質和降低（dī）維修成本。

2021-06-30 15:42:56

電機（jī）軸承是（shì）中小型（xíng）電（diàn）動機在運行（háng）過程（chéng）中易損壞的零部件，如果（guǒ）軸承（chéng）損壞就會出現：噪音和振動（dòng）增強;工作（zuò）溫（wēn）度（dù）升高;配（pèi）套（tào）設備精度下降;甚至會（huì）造成（chéng）電（diàn）動（dòng）機的燒毀。對（duì）電（diàn）動機的軸（zhóu）承（chéng）進（jìn）行（háng）維護，可以更好的避免電機非計劃性停車，還可以（yǐ）延長電機使（shǐ）用壽（shòu）命，維持輸出精度，幫助（zhù）企業保證生產品（pǐn）質和降低（dī）維修成（chéng）本。那麽（me）具體的原因和解決辦法有（yǒu）哪些呢？就（jiù）聽南陽防（fáng）爆電（diàn）機廠家來（lái）講解一下吧。
一、應在電機的（de）安（ān）裝使用（yòng）過程中注意下列因（yīn）素：
1、聯軸（zhóu）器的安裝
當電（diàn）動（dòng）機采用聯軸器與配套設（shè）備連接時，應避免安（ān）裝聯軸器所產生的（de）軸向（xiàng）力對軸承產生（shēng）破壞（huài），對於過盈配（pèi）合的尺寸建議采用（yòng）熱（rè）套或頂住非軸伸端的軸端麵進（jìn）行（háng）安裝（zhuāng），這樣可有效的避免（miǎn）軸承受較大的軸向（xiàng）力，起到保護軸承的作用。
2、軸（zhóu）承的潤滑
據研（yán）究（jiū）表明大約有36%軸承（chéng）損（sǔn）壞的原因是（shì）由於因軸承潤滑不良（liáng）或潤滑脂使用（yòng）不當造成的。由於軸承通常是機械設備中很不容易裝卸的部（bù）件，不經常潤滑就會出現問題（tí）。中（zhōng）小型電動機(80-355)正常連續運轉六（liù）個月，應更換潤（rùn）滑（huá）脂一次。當發現油脂色澤變暗（àn），上麵（miàn）有水（shuǐ）珠或灰塵聚集;油脂（zhī）硬化（huà）變質或軸承發熱(軸承的運行溫（wēn）度（dù）不應超過95℃)等現（xiàn）象應立即更換油脂。更換油脂時，應將陳脂清理，並（bìng）將軸承（chéng）及軸承蓋洗（xǐ）淨（jìng），然後加入新潤滑脂，所加的潤滑脂量（liàng）以加至（zhì）軸承室空（kōng）間的1/3-2/3為宜。
3、汙染
軸承是精密零（líng）件，如果軸承及潤滑（huá）脂（zhī）受（shòu）到（dào）汙染，將無法正常運行，因此要求（qiú）電（diàn）動機（jī）的使（shǐ）用環（huán）境（jìng）一定要符合電動機的防護等級的要求（qiú）(具體要求見（jiàn）IEC 60034-5)。
4、疲（pí）勞（láo）

如果配套設備（bèi）出現過載、使用或維護不當，軸承都會受（shòu）到影響，研究表明導致提前失效（xiào）的軸承中有（yǒu）34%是由於疲勞引起的。因此要求電動（dòng）機應在（zài）額定條（tiáo）件（jiàn）下運（yùn）行，避（bì）免過載（zǎi）運（yùn）行。

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二、防爆電（diàn）機軸承溫（wēn）度過熱的原因主要有以下幾（jǐ）點（diǎn）：
1、電動機軸承因長期缺（quē）油運行，摩擦（cā）損耗（hào）加劇，使軸承過熱（rè）。
2、電動（dòng）機正（zhèng）常運行時（shí），加油過多或（huò）過稠，也會引起軸承過熱。
3、在更換潤滑油時（shí），由於（yú）潤滑油中混（hún）入了硬粒雜質或軸承清（qīng）洗不幹淨留有硬粒雜質，使軸承磨損加劇（jù）而過熱，甚至可能損壞（huài）絕緣。
4、由（yóu）於裝配不當，固定端蓋螺絲鬆緊（jǐn）程度不一（yī），造成兩軸承孔中心不在一（yī）條直線上或軸承（chéng）內（nèi）外圈（quān）不（bú）平行，使（shǐ）軸承轉動不靈活，帶上負載後使（shǐ）摩擦（cā）加劇而發熱。
5、皮（pí）帶過緊（jǐn）或電動機與被動機械軸中心不在同一（yī）直（zhí）線上，因而會使軸承負載增（zēng）加而（ér）發熱。

6、軸承選（xuǎn）用（yòng）不當（dāng）或（huò）質量較差，例如（rú）軸承內外圈鏽蝕（shí），個（gè）別鋼（gāng）珠不圓等。

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三、防（fáng）爆（bào）電機軸承過熱解決辦法如下：
1、運（yùn）行中的電機如（rú）果軸承過熱，應檢（jiǎn）查軸承滾珠或滾珠（zhū）軸承的軸（zhóu）瓦是否（fǒu）損壞，如（rú）有損壞給（gěi）予修改更（gèng）換。
2、在更換潤（rùn）滑脂（zhī）時，如果混入了硬（yìng）顆粒雜質或軸（zhóu）承清洗不（bú）幹淨，會使（shǐ）軸承（chéng）磨損加劇而過熱（rè），甚至還有可能損壞軸（zhóu）承。應將軸承和軸（zhóu）承（chéng）端（duān）蓋清洗幹淨後，重新更換潤滑脂，且使油室內的（de）潤滑脂充滿至2/3。
3、軸承室內缺油。電機軸承長期缺油運行，摩擦（cā）損耗（hào）加劇，使軸承過（guò）熱。定期維護保養，應（yīng）加潤滑脂充（chōng）滿2/3油室或加潤滑油至（zhì）標準（zhǔn）油麵（miàn）線，避免電機軸承缺油運行。
4、潤（rùn）滑脂（zhī）牌號不（bú）對。要盡快更換正（zhèng）確型號（hào）的潤滑脂。一般應選用（yòng）3號鋰基脂或（huò）3號複合（hé）鈣基脂。
5、滾動軸承中潤滑脂堵塞（sāi）太多，應清（qīng）理滾動軸承（chéng）中過多的潤滑（huá）脂。
6、潤滑（huá）脂有（yǒu）雜質、太髒（zāng）、過稠或油環卡住。應更換潤滑脂，查明卡（kǎ）住原因進（jìn）行修複（fù），油粘度過大時應調換潤滑脂。
7、軸承與軸、軸承與（yǔ）端蓋配合過鬆（sōng）或過緊，太緊會使軸承變（biàn）形，太（tài）鬆（sōng）容易發生“跑套”。軸承與軸配合（hé）過鬆時可將軸頸（jǐng）塗金屬漆或（huò）對端蓋（gài）進行鑲套，過（guò）緊時（shí）應重新加工。
8、皮帶過緊、過鬆、聯（lián）軸器裝配不良或電機（jī）與被拖動機械軸中心不在同一直線上，使軸承負載（zǎi）增加而（ér）發熱。應調（diào）整皮帶鬆緊度;校正聯軸器（qì）。
9、由於裝配（pèi）不當（dāng），固定端蓋（gài）螺絲鬆緊（jǐn）程度不一致，造成（chéng）兩（liǎng）軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平（píng）衡（héng），使軸承（chéng）轉（zhuǎn）動不靈（líng）活（huó），帶上（shàng）負載後摩擦加劇而發熱，應重新裝配（pèi）。

10、電機兩端蓋或軸承（chéng）蓋沒裝配好，通常是（shì）不平行，造（zào）成軸承不在正確位（wèi）置。將兩端（duān）蓋或軸承蓋止口（kǒu）裝平，旋（xuán）緊螺栓（shuān）。

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